Méthodes de base pour la découpe rationnelle des géomembranes composites

Lors de la découpe de la géomembrane composite, une marge suffisante, généralement d'environ 1,5 %, doit être laissée pour permettre l'épissage et l'adaptation au retrait et à l'expansion provoqués par les changements de température. Pendant le processus de construction, afin d'éviter le vent, un sac de sable de 20 à 40 kg doit être placé tous les 2 à 5 mètres au coin du film pour la fixation.

Cependant, après que la géomembrane composite a été utilisée pendant un certain temps, en raison de l'érosion des excréments de poissons et de crevettes, des restes d'appâts et d'autres débris dans l'étang, des fissures dans le matériau de coulée peuvent apparaître à des degrés divers, entraînant une baisse le niveau d'eau. L’émergence de cette situation nous oblige à accorder plus d’attention à la gestion des détails lors de la sélection des matériaux et de la construction afin de garantir la durabilité et l’efficacité de la géomembrane composite.

Il convient de noter que l'utilisation de géomembranes composites peut accélérer considérablement le cycle de reproduction des étangs piscicoles tout en économisant du temps et des coûts, augmentant ainsi la production sous forme déguisée, ce qui revêt une grande importance pour l'amélioration des avantages économiques.

Sur le chantier, la qualité du matériau peut être rapidement identifiée grâce à un test de combustion : si de la fumée noire se dégage rapidement ou si elle fond rapidement pendant le processus de combustion, il ne s'agit pas d'un matériau de haute qualité. Il est strictement interdit de l'utiliser s'il ne répond pas aux exigences. L'environnement doit être vérifié avant la construction pour s'assurer que l'humidité de l'air et la température ambiante répondent aux exigences de construction.

Lorsque la base est une couche hautement perméable contenant des particules grossières et que la profondeur de la couche perméable est généralement inférieure à 12 mètres et que la couche d'argile sus-jacente est mince, ou lorsque la profondeur de la tranchée peut atteindre 16 mètres grâce à un travail acharné, une attention particulière doit être payé à la découpe et à la pose des matériaux. Par conséquent, un espace pour la dilatation thermique et la déformation par contraction des matériaux doit être réservé sur le chantier de construction. La membrane anti-infiltration doit être installée le même jour, en essayant d'éviter les plis et les traînées, et ne doit pas être trop serrée.

Les pièces encastrées en béton jouent un rôle important dans la membrane anti-infiltration et le processus anti-infiltration, et leur qualité de connexion affecte directement les performances globales de la membrane anti-infiltration. En particulier dans les décharges d'ordures ménagères, les bassins de résidus et autres endroits, les exigences en matière de qualité et de technologie de construction des membranes anti-infiltration sont plus strictes. Face à cette situation complexe, une géomembrane composite présentant une haute résistance et des performances de rupture en traction exceptionnelles est sans aucun doute la meilleure solution.

Grâce aux méthodes et précautions ci-dessus, nous garantissons que la géomembrane composite est efficace et durable dans les applications pratiques et maximise son effet anti-infiltration.